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2021-2025 中国激光产业发展趋势及前景
- 分类:行业动态
- 作者:
- 来源:
- 发布时间:2022-10-18 09:53
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【概要描述】一、光纤激光器成主流 随光纤激光技术不断成熟,其体积小、寿命长、加工成本低等优势将更加突出,未来有望加快替代其他类型激光器在高功率、超高功率加工市场实现快速增长,市场份额进一步扩大。 光纤激光器多应用于雕刻、打标、切割、焊接等领城,在打标和雕刻领域,低功率光纤激光器已逐渐替代固体激光器,在切割和焊接领域,高功率光纤激光器已逐渐替代二氧化碳激光器和传统机械加工设备。 受宏观经济发展、装备制造业产业升级、国家政策支特等因素影响,2019年,中国光纤激光器市场规模超过82亿元,约占全球光纤激光器市场规模的 45%,已成为光纤激光器最大消费市场,呈高速发展态势。 为适应市场需求,光纤激光器逐渐向系统化、组合化、标准化、通用化方向发展,随着激光使用成本不断降低和技术水平逐渐提高,光纤激光器应用领域将进一步拓展,并加速替代中低端气体激光器、固体激光器产品发展前景广阔。 二、高功率、自动化、民用化成主导方向 在激光器行业知名激光智能装备制造公司有多年产品管理、技术指导经验的行业专家表示,在中国智造 2025 战略背景下,传统工业制造业深度转型,中国正处子 “机械加工”向“光加工”升级的关键时期。激光技术作为“工业 4.0” 时代重点推广的加工技术之一,对高端制造、智能制造具有引领作用。 随着激光技术应用范围愈加广泛,下游领城对激光器性能要求日趋提高,未来激光器向高功率、自动化、民用化方向发展是显著趋势。三、国产替代趋势明显中国是全球最大激光器应用市场,但科技发展较快的境外国家牢牢掌控高端激光器制造技术。为降低中国激光器行业对进口产品技术依赖程度,降低高端原材料价格,中游厂商加大自主研发力度,未来国产元件、工艺替代进口产品、技术趋势明显。在国家产业政策扶持和企业加大研发投人力度的共同推动下,中国激光器行业快速发展,国产激光器企业不断突破技术封锁,开始从低功率激光器 (<100W)到中功率激光器(< 1.5KW) 再到高功率激光器(>1.5KW)逐渐进行国产替代,低功率、中功率、高功率领域国产激光器市场占有率分别由2015年的63.3%、26.7%、1.3%增加至2019年的98.2%、52.1%、34.5%,市场占有率不断提升。 四、我国激光产业转型智能制造 激光产业链中,我国拥有大量激光设备集成商,同时也是激光应用的最主要市场之一。 在经过多年发展之后,国产激光设备已经成功占据大部分市场份额,成为激光加工应用普及的重要推动力。随着“中国制造2025”规划的实施,激光技术以其无法比拟的优势,成为推动制造业转型升级的重要工具。在自动化及网络化等技术大量引人之后,激光制造也 开始向智能制造转型。“中国制造2025”发展战略对激光加工是一个重大的机遇,整个激光产业应当积极把握机遇,沉稳应对挑战,将激光制造做大做强,提升我国高端激光制造技术与装备的国际竞争力,这将对推动我国高端制造领城从“中国制造”向“中国创造”迈进、促进我国产业结构升级与优化、做强我国制造业具有重要的战略意义,也是我国“中国制造 2025” 战略要求的具体落实。
2021-2025 中国激光产业发展趋势及前景
【概要描述】一、光纤激光器成主流
随光纤激光技术不断成熟,其体积小、寿命长、加工成本低等优势将更加突出,未来有望加快替代其他类型激光器在高功率、超高功率加工市场实现快速增长,市场份额进一步扩大。
光纤激光器多应用于雕刻、打标、切割、焊接等领城,在打标和雕刻领域,低功率光纤激光器已逐渐替代固体激光器,在切割和焊接领域,高功率光纤激光器已逐渐替代二氧化碳激光器和传统机械加工设备。
受宏观经济发展、装备制造业产业升级、国家政策支特等因素影响,2019年,中国光纤激光器市场规模超过82亿元,约占全球光纤激光器市场规模的 45%,已成为光纤激光器最大消费市场,呈高速发展态势。
为适应市场需求,光纤激光器逐渐向系统化、组合化、标准化、通用化方向发展,随着激光使用成本不断降低和技术水平逐渐提高,光纤激光器应用领域将进一步拓展,并加速替代中低端气体激光器、固体激光器产品发展前景广阔。
二、高功率、自动化、民用化成主导方向
在激光器行业知名激光智能装备制造公司有多年产品管理、技术指导经验的行业专家表示,在中国智造 2025 战略背景下,传统工业制造业深度转型,中国正处子 “机械加工”向“光加工”升级的关键时期。激光技术作为“工业 4.0” 时代重点推广的加工技术之一,对高端制造、智能制造具有引领作用。 随着激光技术应用范围愈加广泛,下游领城对激光器性能要求日趋提高,未来激光器向高功率、自动化、民用化方向发展是显著趋势。三、国产替代趋势明显中国是全球最大激光器应用市场,但科技发展较快的境外国家牢牢掌控高端激光器制造技术。为降低中国激光器行业对进口产品技术依赖程度,降低高端原材料价格,中游厂商加大自主研发力度,未来国产元件、工艺替代进口产品、技术趋势明显。在国家产业政策扶持和企业加大研发投人力度的共同推动下,中国激光器行业快速发展,国产激光器企业不断突破技术封锁,开始从低功率激光器 (<100W)到中功率激光器(< 1.5KW) 再到高功率激光器(>1.5KW)逐渐进行国产替代,低功率、中功率、高功率领域国产激光器市场占有率分别由2015年的63.3%、26.7%、1.3%增加至2019年的98.2%、52.1%、34.5%,市场占有率不断提升。
四、我国激光产业转型智能制造
激光产业链中,我国拥有大量激光设备集成商,同时也是激光应用的最主要市场之一。
在经过多年发展之后,国产激光设备已经成功占据大部分市场份额,成为激光加工应用普及的重要推动力。随着“中国制造2025”规划的实施,激光技术以其无法比拟的优势,成为推动制造业转型升级的重要工具。在自动化及网络化等技术大量引人之后,激光制造也 开始向智能制造转型。“中国制造2025”发展战略对激光加工是一个重大的机遇,整个激光产业应当积极把握机遇,沉稳应对挑战,将激光制造做大做强,提升我国高端激光制造技术与装备的国际竞争力,这将对推动我国高端制造领城从“中国制造”向“中国创造”迈进、促进我国产业结构升级与优化、做强我国制造业具有重要的战略意义,也是我国“中国制造 2025” 战略要求的具体落实。
- 分类:行业动态
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一、光纤激光器成主流
随光纤激光技术不断成熟,其体积小、寿命长、加工成本低等优势将更加突出,未来有望加快替代其他类型激光器在高功率、超高功率加工市场实现快速增长,市场份额进一步扩大。
光纤激光器多应用于雕刻、打标、切割、焊接等领城,在打标和雕刻领域,低功率光纤激光器已逐渐替代固体激光器,在切割和焊接领域,高功率光纤激光器已逐渐替代二氧化碳激光器和传统机械加工设备。
受宏观经济发展、装备制造业产业升级、国家政策支特等因素影响,2019年,中国光纤激光器市场规模超过82亿元,约占全球光纤激光器市场规模的 45%,已成为光纤激光器最大消费市场,呈高速发展态势。
为适应市场需求,光纤激光器逐渐向系统化、组合化、标准化、通用化方向发展,随着激光使用成本不断降低和技术水平逐渐提高,光纤激光器应用领域将进一步拓展,并加速替代中低端气体激光器、固体激光器产品发展前景广阔。
二、高功率、自动化、民用化成主导方向
在激光器行业知名激光智能装备制造公司有多年产品管理、技术指导经验的行业专家表示,在中国智造 2025 战略背景下,传统工业制造业深度转型,中国正处子 “机械加工”向“光加工”升级的关键时期。激光技术作为“工业 4.0” 时代重点推广的加工技术之一,对高端制造、智能制造具有引领作用。 随着激光技术应用范围愈加广泛,下游领城对激光器性能要求日趋提高,未来激光器向高功率、自动化、民用化方向发展是显著趋势。
三、国产替代趋势明显
中国是全球最大激光器应用市场,但科技发展较快的境外国家牢牢掌控高端激光器制造技术。为降低中国激光器行业对进口产品技术依赖程度,降低高端原材料价格,中游厂商加大自主研发力度,未来国产元件、工艺替代进口产品、技术趋势明显。在国家产业政策扶持和企业加大研发投人力度的共同推动下,中国激光器行业快速发展,国产激光器企业不断突破技术封锁,开始从低功率激光器 (<100W)到中功率激光器(< 1.5KW) 再到高功率激光器(>1.5KW)逐渐进行国产替代,低功率、中功率、高功率领域国产激光器市场占有率分别由2015年的63.3%、26.7%、1.3%增加至2019年的98.2%、52.1%、34.5%,市场占有率不断提升。
四、我国激光产业转型智能制造
激光产业链中,我国拥有大量激光设备集成商,同时也是激光应用的最主要市场之一。
在经过多年发展之后,国产激光设备已经成功占据大部分市场份额,成为激光加工应用普及的重要推动力。随着“中国制造2025”规划的实施,激光技术以其无法比拟的优势,成为推动制造业转型升级的重要工具。在自动化及网络化等技术大量引人之后,激光制造也 开始向智能制造转型。“中国制造2025”发展战略对激光加工是一个重大的机遇,整个激光产业应当积极把握机遇,沉稳应对挑战,将激光制造做大做强,提升我国高端激光制造技术与装备的国际竞争力,这将对推动我国高端制造领城从“中国制造”向“中国创造”迈进、促进我国产业结构升级与优化、做强我国制造业具有重要的战略意义,也是我国“中国制造 2025” 战略要求的具体落实。