ENGLISH 
搜索
确认
取消
imgboxbg

新闻中心

NEWS CENTER

/
/
/
激光切割机原理:高效精密的材料加工技术

激光切割机原理:高效精密的材料加工技术

  • 分类:技术文章
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2023-06-08 10:27
  • 访问量:

【概要描述】引言: 激光切割机作为一种广泛应用于工业领域的高精度材料加工设备,其原理和工作方式引人注目。本文将详细介绍激光切割机的原理及其工作过程,并探讨其在各个行业中的应用前景。   1、激光切割机概述 1.1 激光切割机的定义和作用 激光切割机是一种利用高能量激光束将材料切割成所需形状的设备。它可以对各种材料进行高精度、高效率的切割,广泛应用于金属加工、汽车制造、电子行业等领域。   1.2 激光切割机的分类和结构 激光切割机根据激光源的不同可以分为CO2激光切割机、光纤激光切割机、飞秒激光切割机等。其结构主要包括激光源、光学系统、切割头、控制系统等组成。     2、激光切割原理 2.1 激光的特性和生成过程 激光是一种特殊的光源,具有高度的单色性、相干性和聚束性。它的产生是通过激发放大原子、分子或固体材料中的光子。   2.2 激光切割的基本原理 激光切割是利用高能量密度的激光束对材料进行熔化、汽化或烧蚀,从而实现材料的切割。激光束聚焦后可以在非常短的时间内提供足够的能量,使材料发生相应的物理变化。   2.3 激光切割机的关键组成部分 激光切割机的关键组成部分包括激光源、光学系统、切割头和控制系统。激光源产生高能量激光束,光学系统负责对激光进行聚焦和控制,切割头用于将激光束照射到工件上,控制系统实现对切割过程的精确控制和监测。   3、激光切割机的工作过程 3.1 材料准备 在进行激光切割之前,需要对待加工材料进行准备,包括清洁表面、固定工件、选择合适的切割参数等。     3.2 激光切割过程 激光切割过程主要包括以下几个步骤: 激光发射:激光源产生高能量的激光束。 激光聚焦:通过光学系统将激光束聚焦成高密度的光斑。 材料加工:激光束照射到工件表面,使材料局部区域发生熔化、汽化或烧蚀,实现切割效果。 气体辅助:在切割过程中,常使用辅助气体(如氮气、氧气)进行喷射,起到冷却、清理和气体反应的作用。 运动控制:通过控制系统控制切割头的移动,实现对材料的精确切割。   4、飞秒激光切割技术 飞秒激光切割是一种利用超短脉冲激光进行材料切割的技术。其特点是激光脉冲非常短暂,通常在飞秒级别(1飞秒=10^-15秒)左右。飞秒激光切割具有以下优势: 小热影响区域:由于激光脉冲时间极短,热能传导到周围材料的时间非常短,可以减少热影响区域,降低材料变形和残留应力。 高精度切割:飞秒激光切割能够实现非常细小的切割线宽,适用于对高精度要求的工艺。 宽材料适应性:飞秒激光切割可以适应各种材料,包括金属、非金属和半导体材料。     5、激光切割机的应用领域 激光切割机在各个行业中广泛应用,包括但不限于以下领域: 金属加工:激光切割机可实现对金属材料的高精度切割,包括不锈钢、铝合金、钛合金等。它被广泛应用于金属制造业,如汽车制造、航空航天、电子设备等领域。 医疗器械:激光切割机可用于医疗器械的制造,如植入式医疗器械、手术器械等,实现精细的切割和加工需求。 电子行业:激光切割机可用于电子元器件的加工,如电路板切割、微电子器件加工等,实现高精度和高效率的制造。 精密机械:激光切割机在精密机械领域中具有重要应用,如微型零件制造、模具加工等,满足对精度和质量的严格要求。 纺织业:激光切割机可用于纺织品的切割和雕刻,实现各种图案和设计的个性化定制。     激光切割机总结: 激光切割机是一种高效精准的材料加工技术,利用激光束的高能量和聚焦性质,实现对各种材料的切割和加工。其中,飞秒激光切割技术具有独特的优势,能够实现高精度、小热影响区域的切割效果。激光切割机在多个行业中得到广泛应用,推动了制造业的发展和创新。随着技术的不断进步和应用的拓展,激光切割机将继续在各个领域发挥重要作用,为工业生产和制造业带来更多的便利和效益。

激光切割机原理:高效精密的材料加工技术

【概要描述】引言:
激光切割机作为一种广泛应用于工业领域的高精度材料加工设备,其原理和工作方式引人注目。本文将详细介绍激光切割机的原理及其工作过程,并探讨其在各个行业中的应用前景。

 

1、激光切割机概述

1.1 激光切割机的定义和作用
激光切割机是一种利用高能量激光束将材料切割成所需形状的设备。它可以对各种材料进行高精度、高效率的切割,广泛应用于金属加工、汽车制造、电子行业等领域。

 

1.2 激光切割机的分类和结构
激光切割机根据激光源的不同可以分为CO2激光切割机、光纤激光切割机、飞秒激光切割机等。其结构主要包括激光源、光学系统、切割头、控制系统等组成。

 



 

2、激光切割原理

2.1 激光的特性和生成过程
激光是一种特殊的光源,具有高度的单色性、相干性和聚束性。它的产生是通过激发放大原子、分子或固体材料中的光子。

 

2.2 激光切割的基本原理
激光切割是利用高能量密度的激光束对材料进行熔化、汽化或烧蚀,从而实现材料的切割。激光束聚焦后可以在非常短的时间内提供足够的能量,使材料发生相应的物理变化。

 

2.3 激光切割机的关键组成部分
激光切割机的关键组成部分包括激光源、光学系统、切割头和控制系统。激光源产生高能量激光束,光学系统负责对激光进行聚焦和控制,切割头用于将激光束照射到工件上,控制系统实现对切割过程的精确控制和监测。

 

3、激光切割机的工作过程

3.1 材料准备
在进行激光切割之前,需要对待加工材料进行准备,包括清洁表面、固定工件、选择合适的切割参数等。

 



 

3.2 激光切割过程
激光切割过程主要包括以下几个步骤:

激光发射:激光源产生高能量的激光束。

激光聚焦:通过光学系统将激光束聚焦成高密度的光斑。

材料加工:激光束照射到工件表面,使材料局部区域发生熔化、汽化或烧蚀,实现切割效果。

气体辅助:在切割过程中,常使用辅助气体(如氮气、氧气)进行喷射,起到冷却、清理和气体反应的作用。

运动控制:通过控制系统控制切割头的移动,实现对材料的精确切割。

 

4、飞秒激光切割技术

飞秒激光切割是一种利用超短脉冲激光进行材料切割的技术。其特点是激光脉冲非常短暂,通常在飞秒级别(1飞秒=10^-15秒)左右。飞秒激光切割具有以下优势:

小热影响区域:由于激光脉冲时间极短,热能传导到周围材料的时间非常短,可以减少热影响区域,降低材料变形和残留应力。

高精度切割:飞秒激光切割能够实现非常细小的切割线宽,适用于对高精度要求的工艺。

宽材料适应性:飞秒激光切割可以适应各种材料,包括金属、非金属和半导体材料。

 



 

5、激光切割机的应用领域

激光切割机在各个行业中广泛应用,包括但不限于以下领域:

金属加工:激光切割机可实现对金属材料的高精度切割,包括不锈钢、铝合金、钛合金等。它被广泛应用于金属制造业,如汽车制造、航空航天、电子设备等领域。

医疗器械:激光切割机可用于医疗器械的制造,如植入式医疗器械、手术器械等,实现精细的切割和加工需求。

电子行业:激光切割机可用于电子元器件的加工,如电路板切割、微电子器件加工等,实现高精度和高效率的制造。

精密机械:激光切割机在精密机械领域中具有重要应用,如微型零件制造、模具加工等,满足对精度和质量的严格要求。

纺织业:激光切割机可用于纺织品的切割和雕刻,实现各种图案和设计的个性化定制。

 



 

激光切割机总结:

激光切割机是一种高效精准的材料加工技术,利用激光束的高能量和聚焦性质,实现对各种材料的切割和加工。其中,飞秒激光切割技术具有独特的优势,能够实现高精度、小热影响区域的切割效果。激光切割机在多个行业中得到广泛应用,推动了制造业的发展和创新。随着技术的不断进步和应用的拓展,激光切割机将继续在各个领域发挥重要作用,为工业生产和制造业带来更多的便利和效益。

  • 分类:技术文章
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2023-06-08 10:27
  • 访问量:
详情

引言:
激光切割机作为一种广泛应用于工业领域的高精度材料加工设备,其原理和工作方式引人注目。本文将详细介绍激光切割机的原理及其工作过程,并探讨其在各个行业中的应用前景。

 

1、激光切割机概述

1.1 激光切割机的定义和作用
激光切割机是一种利用高能量激光束将材料切割成所需形状的设备。它可以对各种材料进行高精度、高效率的切割,广泛应用于金属加工、汽车制造、电子行业等领域。

 

1.2 激光切割机的分类和结构
激光切割机根据激光源的不同可以分为CO2激光切割机、光纤激光切割机、飞秒激光切割机等。其结构主要包括激光源、光学系统、切割头、控制系统等组成。

 

激光切割机原理示意图

 

2、激光切割原理

2.1 激光的特性和生成过程
激光是一种特殊的光源,具有高度的单色性、相干性和聚束性。它的产生是通过激发放大原子、分子或固体材料中的光子。

 

2.2 激光切割的基本原理
激光切割是利用高能量密度的激光束对材料进行熔化、汽化或烧蚀,从而实现材料的切割。激光束聚焦后可以在非常短的时间内提供足够的能量,使材料发生相应的物理变化。

 

2.3 激光切割机的关键组成部分
激光切割机的关键组成部分包括激光源、光学系统、切割头和控制系统。激光源产生高能量激光束,光学系统负责对激光进行聚焦和控制,切割头用于将激光束照射到工件上,控制系统实现对切割过程的精确控制和监测。

 

3、激光切割机的工作过程

3.1 材料准备
在进行激光切割之前,需要对待加工材料进行准备,包括清洁表面、固定工件、选择合适的切割参数等。

 

工艺辅助气体

 

3.2 激光切割过程
激光切割过程主要包括以下几个步骤:

激光发射:激光源产生高能量的激光束。

激光聚焦:通过光学系统将激光束聚焦成高密度的光斑。

材料加工:激光束照射到工件表面,使材料局部区域发生熔化、汽化或烧蚀,实现切割效果。

气体辅助:在切割过程中,常使用辅助气体(如氮气、氧气)进行喷射,起到冷却、清理和气体反应的作用。

运动控制:通过控制系统控制切割头的移动,实现对材料的精确切割。

 

4、飞秒激光切割技术

飞秒激光切割是一种利用超短脉冲激光进行材料切割的技术。其特点是激光脉冲非常短暂,通常在飞秒级别(1飞秒=10^-15秒)左右。飞秒激光切割具有以下优势:

小热影响区域:由于激光脉冲时间极短,热能传导到周围材料的时间非常短,可以减少热影响区域,降低材料变形和残留应力。

高精度切割:飞秒激光切割能够实现非常细小的切割线宽,适用于对高精度要求的工艺。

宽材料适应性:飞秒激光切割可以适应各种材料,包括金属、非金属和半导体材料。

 

法兰盖激光切割

 

5、激光切割机的应用领域

激光切割机在各个行业中广泛应用,包括但不限于以下领域:

金属加工:激光切割机可实现对金属材料的高精度切割,包括不锈钢、铝合金、钛合金等。它被广泛应用于金属制造业,如汽车制造、航空航天、电子设备等领域。

医疗器械:激光切割机可用于医疗器械的制造,如植入式医疗器械、手术器械等,实现精细的切割和加工需求。

电子行业:激光切割机可用于电子元器件的加工,如电路板切割、微电子器件加工等,实现高精度和高效率的制造。

精密机械:激光切割机在精密机械领域中具有重要应用,如微型零件制造、模具加工等,满足对精度和质量的严格要求。

纺织业:激光切割机可用于纺织品的切割和雕刻,实现各种图案和设计的个性化定制。

 

 

激光切割机总结:

激光切割机是一种高效精准的材料加工技术,利用激光束的高能量和聚焦性质,实现对各种材料的切割和加工。其中,飞秒激光切割技术具有独特的优势,能够实现高精度、小热影响区域的切割效果。激光切割机在多个行业中得到广泛应用,推动了制造业的发展和创新。随着技术的不断进步和应用的拓展,激光切割机将继续在各个领域发挥重要作用,为工业生产和制造业带来更多的便利和效益。

关键词:

暂时没有内容信息显示
请先在网站后台添加数据记录。
超快飞秒激光切割机在心血管支架制造中的应用及优势

超快飞秒激光切割机在心血管支架制造中的应用及优势

介绍飞秒激光切割机在心血管支架制造中的应用及优势,探讨其高精度、低热效应及高良率的特点,飞秒激光技术为医疗器械制造带来的变革。飞秒激光切割机在心血管支架制造中的具体优势:高精度与无残渣:飞秒激光能够以极高的精度切割材料,避免了传统激光切割后需要大量后处理的麻烦。支架表面无毛刺和熔渣,表面光滑。 减少热影响区:飞秒激光的短脉宽和高峰值功率使其能够避免热影响区的产生,材料内部无热应力,避免了微裂痕和脆化问题。 高良率:由于制程简化,飞秒激光切割的支架良率可从光纤的70%提高至90%以上,大大减少了材料的浪费和生产成本。 加工复杂结构:飞秒激光能够切割复杂的几何形状,适用于小直径和薄壁支架的制造,满足不同患者和手术需求。 适用多种材料:飞秒激光不仅适用于金属支架的切割,还能高效加工低熔点材料,如镁合金和聚乳酸等可降解材料。   超快飞秒激光切割案例: 一、光纤激光和超快飞秒激光切割镍钛合金支架对比   图二:光纤激光和超快激光切割的镍钛合金支架比较图。图左由光纤激光切割,图右由超快激光切割。   从图中可以看见光纤激光切割的支架内壁上熔渣的尺寸甚至大过管壁的厚度,且由于熔渣阻碍,无法将落料移除,需要先研磨才可将之去除。研磨内壁不仅费工费时,而且容易磨出豁边,造成机械性能的下降。如图右所示,由超快激光所切割的支架,不但没有熔渣而且表面光滑。   二、超快飞秒激光切割镍钛取栓支架   超快飞秒激光切割镍钛取栓支架   加工区域的周边没有热效应,切割边缘没有熔渣和毛刺。图右的显微镜照能看出表面光滑无毛刺。   三、超快飞秒激光切割可降解材料支架   聚乳酸可降解支架   由于超快激光无热加工的特性,使得激光加工低熔点材料变为可能,以支架而言,如镁合金或是聚乳酸等高分子支架。由于这类支架低熔点及可降解的特性,切割后无法使用一般金属支架的后处理,因此只能使用超快激光切割。   超快飞秒激光切割机     应用范围: 颅内&取栓&神经介入&外周&取石网篮等金属&非金属支架激光微加工   高精加工: 切割缝宽小:<20um 加工精度高: ≤±5um 切口品质好:红外&绿光加工模式供选,无毛边&切口光滑&热影响区极小 加工效率高:一次性切透单侧管壁,连续自动进给加工   强适应性: 具备激光干切&湿切&钻孔&挖盲槽等精细加工工艺能力 支持等径管&变径管&平面器械的向心&垂直&复合开口特征加工 可加工316L&Ni-Ti&L605&Mg&Zn&PLA&PLLA& &PI&尼龙等金属&非金属材质 兼容精密D型夹头&ER系列夹头&三爪卡盘等精密薄壁管夹持系统 采用自适应形状公差变化的组合式精密薄壁管轴套支撑系统 提供精密薄壁管连续自动进给加工&干湿切密封接料等配套方案 配置自主研制的激光微加工2D &2.5D &3D CAM软件系统
查看详情
医疗针管加工工艺流程:针管激光切割、针尖磨削是关键

医疗针管加工工艺流程:针管激光切割、针尖磨削是关键

医疗针管加工工艺流程:针管激光切割、针尖磨削是关键。本文描述了针管的加工流程涉及到选材、管材切割、成型、表面处理等。
查看详情
小型激光切割机报价,多少钱一台?厂家直销

小型激光切割机报价,多少钱一台?厂家直销

近年来,小型激光切割机以其灵活性、高效性以及精准度备受关注,对于许多企业而言,首要关切的问题之一就是价格。我们将深入解析小型激光切割机的报价,揭示一台的价格背后的因素。一般而言,普通小型激光切割机的报价范围广泛,从几万元到数十万元不等。如果是飞秒激光切割机价格至少需200万以上。
查看详情
精密激光钻孔技术:微观精密加工的艺术之光

精密激光钻孔技术:微观精密加工的艺术之光

探索精密激光钻孔技术,揭示其在微观加工中的卓越应用。了解高能激光如何实现微小孔径的精密制作,助您深入了解这一创新加工方法。精密激光钻孔的核心是利用高能激光的能量浓缩和聚焦。激光束的高强度能够迅速加热材料,使其融化或汽化,形成微小的孔径。这一过程具有高度的控制性,可实现微米级别的孔径精度。
查看详情
在线客服
客服热线
18013180098 18013180098
服务时间:
8:00 - 24:00
客服组:
在线客服

关注我们

联系我们

+86 150 5020 1716(夏先生)

总部地址:江苏省昆山市陆家镇金阳路335号(金夏路2号)

Copyright 昆山允可精密工业技术有限公司 All rights reserved
网站建设:中企动力 昆山 SEO标签