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• 发布时间：2023-05-30 15:15
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【概要描述】简介: 不锈钢毛细管激光切割是一种高精度、高效的加工方法，广泛应用于医疗器械、电子元件等领域。本文将介绍不锈钢毛细管激光切割的工艺原理、优势以及在不同行业的应用，帮助读者更好地了解该技术的重要性和价值。    不锈钢毛细管激光切割的工艺原理 不锈钢毛细管激光切割是利用激光束对不锈钢毛细管进行切割的加工方法。它采用高能量密度的激光束，通过对工件表面进行瞬时加热和蒸发，实现对毛细管的切割。     不锈钢毛细管激光切割的优势 高精度加工：不锈钢毛细管激光切割能够实现实现微米级别的切割精度。保证加工件表面光滑度和精度，无毛刺。满足高精加工领域的需求。   灵活性和可定制性：激光切割可以根据不同的设计要求进行灵活的切割，包括形状、尺寸和孔径等。这种可定制性使得不锈钢毛细管激光切割在医疗器械、电子元件等领域有广泛的应用。   无污染无接触加工：激光切割过程中无需接触工件，减少了物理污染和化学污染的风险。不锈钢毛细管激光切割不会产生切割屑、切割液或切割剂等副产品，确保了加工的清洁环境和产品的高纯度。   高效率和经济性：激光切割速度快、加工效率高，能够快速完成大批量的毛细管切割任务。这不仅提高了生产效率，还降低了生产成本，对于批量生产的医疗器械和电子元件制造商来说尤为重要。     不锈钢毛细管激光切割的应用 不锈钢毛细管激光切割由于其上述特性，被广泛应用于医疗器械、电子元器件等领域，包括实验室科研也经常利用激光进行不锈钢毛细管的精密加工。可以确保零件的精度、可靠性、灵活性及其他性能。   作为一家专注于精密激光切割机的制造商，我们致力于提供先进的技术和高质量的设备，满足客户的需求。比如这款专为金属毛细管加工而研发的精密薄壁管激光切割机 应用于不锈钢&铝&铜&钛等材质的等径管&变径管&异型管&平面器械切割、钻孔、开槽等激光微加工。切割缝宽小：15~30um；加工精度高: ≤±10um；切口品质好：切口光滑&热影响区小&毛刺少；尺寸精细化：一次性切透单侧管壁，连续自动进给加工。通过CE  、ISO9001、IATF16949等认证。   具备激光干切&湿切&钻孔&开槽等精细加工工艺能力；支持等径管&变径管&平面器械的向心&垂直&复合开口特征加工；可加工不锈钢&硬质合金钢&铝&铜&钛等多种金属材质；兼容精密D型夹头&ER系列夹头&三爪卡盘等精密薄壁管夹持系统；采用自适应形状公差变化的组合式精密薄壁管轴套支撑系统；提供精密薄壁管连续自动进给加工&干湿切密封接料&除尘管道系统等配套方案；配置自主研制的长&短焦距精细激光切割头；配置自主研制的激光微加工2D &2.5D &3D CAM软件系统。   如果您对不锈钢毛细管激光切割技术或我们的产品有任何疑问或合作意向，欢迎随时与我们联系。 允可精工市场部：18013180098 （微信同号）