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超声刀内外套管加工——精密激光加工工艺

超声刀内外套管加工——精密激光加工工艺

  • 分类:技术文章
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  • 发布时间:2023-05-11 10:57
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【概要描述】超声刀内外套管是一种医用外科手术器械,通常用于手术中切割、烧灼或凝固组织。超声刀内外套管的加工一般采用高精度的激光加工技术进行。激光加工是一种高精度、高效、无损、无污染的加工技术,它可以在微观尺度上进行精细加工,同时还可以对各种材料进行切割、刻蚀、打标、焊接等多种加工。激光加工具有加工精度高、加工速度快、加工质量好、加工效率高、操作简单等特点,因此在超声刀内外套管的加工中得到了广泛的应用。 下面看一下允可专门针对外科手术器械加工而研制的外科手术器械五轴激光切割机 YC-TLM500/600,加工超声刀内外套管的视频画面: (该机器主要应用于 超声刀&腔镜&吻合器&缝合器&软钻&刨刀&穿刺针&鼻钻等外科手术、骨科器械激光微加工;支持等径管、变径管、平面器械的向心&垂直&复合开口特征加工)       其他超声刀内外套管加工工艺 除了激光加工外,超声刀内外套管还可以采用机械加工、注塑成型、挤压成型等多种工艺进行加工。     机加工 通常使用数控机床或其他加工设备进行,根据客户提供的3D模型或技术图纸进行加工。但是机械加工需要制作模具或夹具,加工周期较长,不适合加工小批量的内外套管。   注塑成型 将加工好的模具放入注塑机中进行加工。但是注塑成型的模具制作成本高,不适合加工小批量的内外套管。   挤压成型 是将预先制作好的模具放入挤压机中进行加工,适用于中小批量的生产,加工效率高,成本较低,只适用于某些形状简单的内外套管的加工。   总的来说,激光加工是最为常用的超声刀内外套管加工工艺。   更多详情 欢迎联系 允可精工 市场部 18013180098

超声刀内外套管加工——精密激光加工工艺

【概要描述】超声刀内外套管是一种医用外科手术器械,通常用于手术中切割、烧灼或凝固组织。超声刀内外套管的加工一般采用高精度的激光加工技术进行。激光加工是一种高精度、高效、无损、无污染的加工技术,它可以在微观尺度上进行精细加工,同时还可以对各种材料进行切割、刻蚀、打标、焊接等多种加工。激光加工具有加工精度高、加工速度快、加工质量好、加工效率高、操作简单等特点,因此在超声刀内外套管的加工中得到了广泛的应用。

下面看一下允可专门针对外科手术器械加工而研制的外科手术器械五轴激光切割机 YC-TLM500/600,加工超声刀内外套管的视频画面:

(该机器主要应用于 超声刀&腔镜&吻合器&缝合器&软钻&刨刀&穿刺针&鼻钻等外科手术、骨科器械激光微加工;支持等径管、变径管、平面器械的向心&垂直&复合开口特征加工)

 

 

 

其他超声刀内外套管加工工艺

除了激光加工外,超声刀内外套管还可以采用机械加工、注塑成型、挤压成型等多种工艺进行加工。

 



 

机加工

通常使用数控机床或其他加工设备进行,根据客户提供的3D模型或技术图纸进行加工。但是机械加工需要制作模具或夹具,加工周期较长,不适合加工小批量的内外套管。

 

注塑成型

将加工好的模具放入注塑机中进行加工。但是注塑成型的模具制作成本高,不适合加工小批量的内外套管。

 

挤压成型

是将预先制作好的模具放入挤压机中进行加工,适用于中小批量的生产,加工效率高,成本较低,只适用于某些形状简单的内外套管的加工。

 

总的来说,激光加工是最为常用的超声刀内外套管加工工艺。

 

更多详情 欢迎联系 允可精工 市场部 18013180098

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超声刀内外套管

超声刀内外套管

超声刀内外套管是一种医用外科手术器械,通常用于手术中切割、烧灼或凝固组织。内套管和外套管是两个不同的部分,分别安装在超声刀手柄的前端。

内套管是超声波震荡器的核心部件,其内部有高频电能转化为超声波震荡的振动器。外套管则用于保护手术器械,以避免外界损坏和受到污染。

 

超声刀内外套管激光加工工艺

超声刀内外套管的加工一般采用高精度的激光加工技术进行。激光加工是一种高精度、高效、无损、无污染的加工技术,它可以在微观尺度上进行精细加工,同时还可以对各种材料进行切割、刻蚀、打标、焊接等多种加工。激光加工具有加工精度高、加工速度快、加工质量好、加工效率高、操作简单等特点,因此在超声刀内外套管的加工中得到了广泛的应用。

下面看一下允可专门针对外科手术器械加工而研制的外科手术器械五轴激光切割机 YC-TLM500/600,加工超声刀内外套管的视频画面:

(该机器主要应用于 超声刀&腔镜&吻合器&缝合器&软钻&刨刀&穿刺针&鼻钻等外科手术、骨科器械激光微加工;支持等径管、变径管、平面器械的向心&垂直&复合开口特征加工)

 

 

其他超声刀内外套管加工工艺

除了激光加工外,超声刀内外套管还可以采用机械加工、注塑成型、挤压成型等多种工艺进行加工。

 

外科手术器械激光切割加工设备

 

机加工

通常使用数控机床或其他加工设备进行,根据客户提供的3D模型或技术图纸进行加工。但是机械加工需要制作模具或夹具,加工周期较长,不适合加工小批量的内外套管。

 

注塑成型

将加工好的模具放入注塑机中进行加工。但是注塑成型的模具制作成本高,不适合加工小批量的内外套管。

 

挤压成型

是将预先制作好的模具放入挤压机中进行加工,适用于中小批量的生产,加工效率高,成本较低,只适用于某些形状简单的内外套管的加工。

 

总的来说,激光加工是最为常用的超声刀内外套管加工工艺。

 

更多详情 欢迎联系 允可精工 市场部 18013180098

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超快飞秒激光切割机在心血管支架制造中的应用及优势

超快飞秒激光切割机在心血管支架制造中的应用及优势

介绍飞秒激光切割机在心血管支架制造中的应用及优势,探讨其高精度、低热效应及高良率的特点,飞秒激光技术为医疗器械制造带来的变革。飞秒激光切割机在心血管支架制造中的具体优势:高精度与无残渣:飞秒激光能够以极高的精度切割材料,避免了传统激光切割后需要大量后处理的麻烦。支架表面无毛刺和熔渣,表面光滑。 减少热影响区:飞秒激光的短脉宽和高峰值功率使其能够避免热影响区的产生,材料内部无热应力,避免了微裂痕和脆化问题。 高良率:由于制程简化,飞秒激光切割的支架良率可从光纤的70%提高至90%以上,大大减少了材料的浪费和生产成本。 加工复杂结构:飞秒激光能够切割复杂的几何形状,适用于小直径和薄壁支架的制造,满足不同患者和手术需求。 适用多种材料:飞秒激光不仅适用于金属支架的切割,还能高效加工低熔点材料,如镁合金和聚乳酸等可降解材料。   超快飞秒激光切割案例: 一、光纤激光和超快飞秒激光切割镍钛合金支架对比   图二:光纤激光和超快激光切割的镍钛合金支架比较图。图左由光纤激光切割,图右由超快激光切割。   从图中可以看见光纤激光切割的支架内壁上熔渣的尺寸甚至大过管壁的厚度,且由于熔渣阻碍,无法将落料移除,需要先研磨才可将之去除。研磨内壁不仅费工费时,而且容易磨出豁边,造成机械性能的下降。如图右所示,由超快激光所切割的支架,不但没有熔渣而且表面光滑。   二、超快飞秒激光切割镍钛取栓支架   超快飞秒激光切割镍钛取栓支架   加工区域的周边没有热效应,切割边缘没有熔渣和毛刺。图右的显微镜照能看出表面光滑无毛刺。   三、超快飞秒激光切割可降解材料支架   聚乳酸可降解支架   由于超快激光无热加工的特性,使得激光加工低熔点材料变为可能,以支架而言,如镁合金或是聚乳酸等高分子支架。由于这类支架低熔点及可降解的特性,切割后无法使用一般金属支架的后处理,因此只能使用超快激光切割。   超快飞秒激光切割机     应用范围: 颅内&取栓&神经介入&外周&取石网篮等金属&非金属支架激光微加工   高精加工: 切割缝宽小:<20um 加工精度高: ≤±5um 切口品质好:红外&绿光加工模式供选,无毛边&切口光滑&热影响区极小 加工效率高:一次性切透单侧管壁,连续自动进给加工   强适应性: 具备激光干切&湿切&钻孔&挖盲槽等精细加工工艺能力 支持等径管&变径管&平面器械的向心&垂直&复合开口特征加工 可加工316L&Ni-Ti&L605&Mg&Zn&PLA&PLLA& &PI&尼龙等金属&非金属材质 兼容精密D型夹头&ER系列夹头&三爪卡盘等精密薄壁管夹持系统 采用自适应形状公差变化的组合式精密薄壁管轴套支撑系统 提供精密薄壁管连续自动进给加工&干湿切密封接料等配套方案 配置自主研制的激光微加工2D &2.5D &3D CAM软件系统
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